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鍋爐供水除氧通常采用熱力方法,這一過(guò)程雖然簡(jiǎn)易、效果佳且可靠,但伴隨一定缺點(diǎn),如大量蒸汽隨廢氣排放,既浪費能源也導致環(huán)境溫度上升,這種現象中的蒸汽被稱(chēng)作乏汽。
1、博宇創(chuàng )新
為了解決這一問(wèn)題,山東博宇提出了一項創(chuàng )新技術(shù)——除氧器乏汽的無(wú)動(dòng)力回收方案。該方案通過(guò)在除氧器頂部安裝一個(gè)特制的排氣回收裝置,能夠有效回收乏汽,并以熱水的形式重新利用,這不僅提升了給水的溫度,還顯著(zhù)降低了除氧過(guò)程中對蒸汽的需求。通過(guò)這種方法,不僅大大節約了能源,減少了環(huán)境熱負荷,還具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。
2、創(chuàng )新原理
將來(lái)自熱力除氧器除氧后產(chǎn)生的180℃乏汽引入乏汽回收裝置;通過(guò)來(lái)自副省煤器75T/h除鹽水;通過(guò)乏汽回收裝置使其溫升5-8℃,從而達到收集乏汽中冷凝水的作用。
3、創(chuàng )新效果
在萊鋼、中信特鋼、山西梗陽(yáng)焦化、山西陽(yáng)光焦化等項目實(shí)施后,我們觀(guān)察到除氧器蒸汽排汽口蒸汽的全面消失,這標志著(zhù)項目達到了其預期效果。具體來(lái)說(shuō),除氧器的進(jìn)水溫度提高了5至8℃,這種溫度的提升使得每小時(shí)可以節約約0.3噸低壓蒸汽,并且回收了約0.8噸的冷凝水。這種節能措施的經(jīng)濟效益顯著(zhù)。以除氧器乏汽回收裝置為例,其年收益可通過(guò)節約蒸汽約2160噸(基于每小時(shí)節約0.3噸蒸汽,每天工作24小時(shí),年工作日為300天計算)和回收5760噸冷凝水(基于每小時(shí)回收0.8噸,每天工作24小時(shí),年工作日為300天)來(lái)體現。
進(jìn)一步分析,我們發(fā)現這種節能措施每年可以節省237噸煤炭消耗。根據國家發(fā)改委提供的數據,每燃燒一噸煤炭會(huì )產(chǎn)生2370公斤的二氧化碳、8.5公斤的二氧化硫以及7.4公斤的氮氧化物。因此,通過(guò)該項目實(shí)施,每年可以減少約561.7噸的二氧化碳排放、2噸的二氧化硫排放以及1.75噸的氮氧化物排放。這不僅帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益,同時(shí)也顯著(zhù)降低了能源消耗,減少了碳排放、煙塵和硫化物的排放,對減輕排汽噪音和保護環(huán)境起到了積極作用,展現了該項目的社會(huì )綜合經(jīng)濟效益。讓我們緊密關(guān)注這股綠色工業(yè)革命的浪潮,期待未來(lái)的每一個(gè)“小型三峽”,它們將以最安靜卻最有力的方式,為我們的藍天、綠水增添持久的力量。
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